常常查验油量部位，不符合要求时需调节使之符合规定。以机械泵运行时，油量到油位表管理中心为标准。换机油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到，由客户酌定决策。通常新机械泵，抽除清理干躁的汽体时，真空泵厂家提议在工作中100钟头上下换机油一回。待油中看不见黑色金属粉末状后，之后可适度增加换机油限期。 常常查验油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，保证机械泵工作中一切正常。 通常状况下，机械泵工作中2000钟头后应开展维修，查验桷胶液压密封件脆化水平，查验自动排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及自动排气阀座上的废弃物。真空泵厂家提议清理全部机械泵腔内的零部件，如电机转子、旋片、弹黄等。通常用车用汽油清理，并风干。对橡胶产品类清理完用湿布擦水就能。清理装配线时应轻拿小心轻放当心磕伤。真空泵厂家
向滚动轴承身体添加滚动轴承润化汽车机油，观查油量应在油标底轴线处，润滑脂应立即拆换或填补。查验机械泵管道及相接处有没有松脱状况。真空泵厂家提议用手旋转机械泵，试看机械泵是不是灵便。 重新装配后应开展试运转，通常须航空件转2钟头并换机油再次，因清理时在机械泵时会留出足量易挥发性有机物，待运行一切正常后，再资金投入一切正常工作中。
启动电动机，当机械泵一切正常运行后，开启出入口气压表和進口机械泵，视其显示信息出适度工作压力后，慢慢开启截止阀，一起查验电动机负载状况。 尽可能操纵机械泵的总流量和水泵扬程在标识牌上标明的范围之内，以确保机械泵在高效率点运行，能够得到的环保节能实际效果。 机械泵要停用时，先关掉截止阀、气压表，随后终止电动机。 机械泵在运作全过程中，滚动轴承溫度不可以超出工作温度35C，溫度不能超过80C 。 机械泵在工作中六个月内，经100钟头拆换润滑脂，之后每一500钟头，换机油一回。 常常调节填充料旋盖，确保填充料房间内的滴漏状况一切正常（以成滴漏出为宜）。 定期维护轴套的损坏状况，损坏很大后应立即拆换。机械泵长期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦水水份，将旋转位置及相接处涂以植物油脂装上，妥当存放。 机械泵在严冬时节应用时，泊车后，需在泵壳下边加水油塞扭开将物质放净。避免冻破